VMC850B CNC Fräsmaschinn, vertikal Maschinnzentrum

1. Allgemeng Instruktioun
Dës Maschinn ass mat engem vertikale Frame-Layout entworf. D'Sail ass um Maschinnkierper montéiert, d'Spindelkëscht rutscht op der Sail a bildt eng Z-Achs-Bewegung, de Sattel rutscht um Maschinnkierper a bildt eng Y-Achs-Bewegung, an den Aarbechtsdësch rutscht um Sattel a bildt eng X-Achs-Bewegung. Dräi Achsen sinn all linear Féierungsbunnen mat méi héijer Zufuhrgeschwindegkeet a méi héijer Präzisioun. Mir benotzen héichwäertegt Graugoss fir de Maschinnkierper, d'Sail, de Sattel, den Aarbechtsdësch an d'Spindelkëscht mat Harzsandtechnologie an enger 2-facher Alterungsbehandlung fir déi intern Reschtspannung vum Material ze eliminéieren. Dës Deeler sinn all mat der SolidWorks Software optimiséiert, wat d'Steifheet an d'Stabilitéit net nëmme fir dës Deeler, mä och fir d'Maschinn selwer däitlech verbessert. Et hält och d'Deformatioun an d'Vibratiounen, déi duerch d'Schneiden verursaacht ginn, zréck. Déi wichteg Deeler sinn all vu weltbekannte Marken importéiert, fir d'Maschinn mat méi héijer Stabilitéit an Haltbarkeet ze maachen. Dës Maschinn kann d'Prozesser vum Fräsen, Bueren, Reimen, Bueren, Reimen, Gewënden erreechen a gëtt normalerweis fir Militär, Biergbau, Automobilindustrie, Formen, Instrumenter an aner mechanesch Veraarbechtungsindustrien benotzt. Si kann fir all Zorte vu Präzisiouns- a vill Prozessmodeller benotzt ginn. Et ass gutt fir kleng a mëttelgrouss Betriber, Multi-Varietéit Produktioun, et kann och an eng automatesch Produktiounslinn gesat ginn.

2. Dräi-Achsen-System
Dräi Achsen hunn all linear Féierungsbunnen a si mat engem Design mat grousser Spannwäit fir eng haltbar Präzisioun ausgestatt. D'Motore vun den 3 Achsen sinn direkt mat enger héichpräziser Kugelschraube iwwer eng flexibel Kupplung ouni Spalt verbonnen. All Kugelschraube vun den 3 Achsen gëtt aus enger präziser Wénkelkontaktkugelschraube importéiert a professionell ugepasst Lager. Mir maachen och eng Virspannung fir d'Kugelschrauben fir eng méi héich Genauegkeet a Präzisioun. De Servomotor vun der Z-Achs huet eng automatesch Bremsfunktioun. Am Fall vun engem Stroumausfall kann d'Motorbrems automatesch vun der Brems gehale ginn, fir ze verhënneren, datt se rotéiert, wat eng Roll beim Sécherheetsschutz spillt.

3. Spindel Eenheet
D'Spindel gëtt vun engem professionelle Produzent produzéiert fir eng héich Präzisioun a Steifheet ze garantéieren. D'Spindellager sinn vun der weltberühmter Mark vun héichpräzis Lager a ginn ënner enger konstanter Temperatur an ouni Stëbs montéiert. Duerno ginn all Spindelen en dynamesche Gläichgewiichtstest gemaach, fir d'Liewensdauer an d'Zouverlässegkeet ze garantéieren. Si ass mat engem Schutzsystem fir den Nidderdrockloftkreeslaf ausgestatt, dat Nidderdrockloft an den banneschten Raum vun der Spindel bléist a sou eng Loftschutzschicht bildt, fir ze verhënneren, datt Stëbs a Killmëttel an d'Spindel kommen. Ënner dëse Bedingungen funktionéiert d'Spindellager ënner enger verschmotzter Ëmwelt, wat d'Spindeleenheet schützt an d'Liewensdauer vun der Spindel verlängert. D'Spindelgeschwindegkeet kann am Spindelgeschwindegkeetsberäich ouni Schrëtt geännert ginn, wat vum banneschten Encoder vum Motor kontrolléiert gëtt, fir mat der Funktioun vun der Spindelorientéierung an dem steife Gewënnbohren ze schaffen.

4. Toolwiesselsystem
Déi Standard-Toolmagazinkapazitéit vun dëser Maschinn ass 24T a gëtt op der Säitesail montéiert. Wann d'Tool wiesselt, gëtt d'Toolplack ugedriwwen an duerch de Motorundriff vum Fräswellenmechanismus positionéiert. Nodeems d'Spindel d'Positioun vum Toolwiessel erreecht huet, realiséiert den ATC den Toolwiessel a schéckt d'Toolaktioun. Den ATC ass de Fräswellenmechanismus a mécht eng Virspannung, sou datt eng héichgeschwindeg Rotatioun méiglech ass, wat besser fir e schnelle a korrekte Toolwiessel ass.

5. Killmëttelsystem
D'Maschinn ass mat enger grousser Tauchkühlpompel an engem Waassertank mat grousser Kapazitéit ausgestatt. D'Kühlpompelgeschwindegkeet ass 2 m³/h fir eng genuch recycléiert Ofkillung ze garantéieren. Et gëtt eng Ofkilldüs op der Ennfläche vun der Spindelkëscht, déi Loftkillmëttel a Waasserkillmëttel fir d'Tool an d'Aarbechtsstécker produzéiere kann. Ausgestatt mat enger Loftpistoul fir d'Maschinn an d'Aarbechtsstécker ze botzen.

6. Pneumatescht System
D'pneumatesch Eenheet kann d'Onreinheeten an d'Fiichtegkeet an der Gasquell filteren, fir Schied an Erosioun vun de Maschinndeeler ze vermeiden. D'Magnetventileenheet kontrolléiert de Programm iwwer eng PLC, fir sécherzestellen, datt d'Aktioune vum Spindelentspanninstrument, dem Spindelzentrumblosen, dem Spindelklemminstrument an dem Spindelloftkillmëttel séier a korrekt gemaach kënne ginn. Bei all Spindelwiessel bléist kloer Drockloft aus dem Spindelzentrum, fir d'Spindelbannent Lach an de Werkzeugschaft ze botzen, fir eng héich Steifheet vun der Kombinatioun mat Spindel an Werkzeug ze garantéieren. Dëst verlängert d'Liewensdauer vun der Spindel.

7. Maschinneschutz
Mir benotzen e Standard-Sécherheetsschutzschild fir d'Maschinn, deen net nëmmen géint Kühlmëttelsprëtzer schützt, mä och fir de séchere Betrib suergt. All Führungsschinn ass mat engem Schutzschild ausgestatt, fir ze verhënneren, datt Kühlmëttel an d'Schneidstécker an den banneschten Raum kommen an de Verschleiss an d'Erosioun vun der Führungsschinn an der Kugelschrauf ze reduzéieren.

8. Schmiersystem
D'Féierungsbunn an d'Kugelschraube sinn mat engem zentralen Schmiersystem an engem volumetreschen Uelegseparator an all Knuet ausgestatt, deen Ueleg a feste Quantitéiten an Zäiten liwwere kann, fir sécherzestellen, datt all Gleitfläch geschmiert ass an d'Fabrikatioun reduzéiert gëtt. Dëst verbessert d'Genauegkeet an d'Liewensdauer vun der Kugelschraube an der Féierungsbunn verlängert.

9. Spanförderungssystem
Mir bidden e Standard manuelle Spanentferner mat einfacher Operatioun. Dir kënnt och e Spanentransporter mat Schrauf oder e Scharniertyp wielen.